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螺旋板式換熱器

螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。無錫華邦智能裝備有限公司產品的結構及...
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螺旋板式換熱器介紹

螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。

螺旋板式換熱器結構及性能 

1.本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。 

2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 

3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。 

4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。 

5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。 

6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。 

7.單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定: 

并聯組合.串聯組合,設備和通道間距相同。混合組合:一個通道并聯,一個通道串聯。

螺旋板式換熱器尺寸圖

以上是部分規格的螺旋板換熱器介紹:不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa,不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器,可拆式螺旋板式換熱器安裝連接尺寸表HGJ45-91

螺旋板式換熱器的換熱原理:

對于換熱的兩種介質,如果都是液體,在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體,沿螺旋流道彼此相反的方向流動,這樣能使兩種流體介質之間始終保持一定溫差,從而達到傳熱效果。

對于換熱的兩種介質,一種是液體,另一種是氣體,則它們在螺旋板式換熱器內要按錯流方式流動,即液體在換熱器內沿螺旋方向流動,而氣體沿換熱器的軸向直接通過,這主要是考慮到氣體的特點,氣體一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動。

螺旋板式換熱器的原材料:

1、非金屬用材

我國研究制造成功的不透性石墨有浸漬石墨、壓制石墨和澆注石墨三大類,都是用人造石墨和合成樹脂等制造而成的導熱耐蝕材料。

2、鋼材

用于換熱設備的碳素鋼板、低合金鋼板、高合金鋼板,其使用規定參見GB 150中的表4-1“鋼板許用應力”。

3、管束用材

換熱設備管束用材標準及許用應力,使用溫度范圍,工藝性能試驗等應按GB 150-1998中所列的相關規定執行。

4、鍛件

用作圓筒和封頭的筒形和碗形鍛件及公稱厚度大于300mm的低合金鋼鍛件應選用III級或IV級。其標準及許用應力,使用溫度范圍按GB 150中所列的要求執行。

5、其他金屬用材

采用有色金屬制造的換熱器的冶煉方法、熱處理狀態、許應用力、無損檢測標準、檢測項目按相應的國家標準、行業標準或參照GB 151的附錄D選取。

螺旋板換熱器的選型:

1、關于板式換熱器的設計選型,一般情況下對壓降有一定的要求,所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設計選型計算,直到滿足工藝要求為止。

2、換熱器流程指板式換熱器內一種介質同良好動方向的一組并聯流道,而流道指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近,從而得到佳的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。

3、應根據換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。

螺旋板換熱器的結垢清洗:

1、水洗:堿洗完畢后,用清潔的軟化水重復對換熱器進行沖刷,將換熱器內的殘渣完全沖刷潔凈。

2、酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h.然后接連動態循環3~4h.其間每隔進行正反替換清潔。酸洗完畢后,若酸液pH值大于2,酸液可重復運用。

3、沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖刷,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這么既能進步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設備,然后再寫入換熱器中。

4、堿洗:酸洗完畢后,用NaOH,Na2CO3,,Na3PO4,軟化水按必定的份額制造好,運用動態循環的方法對換熱器進行堿洗,到達酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。


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